众所周知，环保喷涂设备工艺中最重要的环节就是喷粉，行业中均使用高压静电喷枪进行喷涂，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

在喷粉时，有大约60%的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40%的粉末会掉落在喷粉房内，这部分掉落的粉末成为收回粉。在喷涂出产线喷粉出产中，会发生很多的收回粉，如何对收回粉末进行及时有用的循环使用，选择合适的收回粉房至关重要。

为满足出产喷涂多种色彩粉末的要求，喷粉时需求常常进行换色。换色必须整理粉房才干防止粉末交叉污染，整理粉房的洁净程度与时刻长短，直接关系到喷粉的质量与效率。

单级收回粉房换色时，需求人工整理粉管、粉泵、粉柜、喷枪，效率低。换色彩附近的粉末需求30分钟，换色彩不同大的粉末需求1小时以上，一起由于频频整理、拆开滤纸滤芯，形成滤芯使用寿命只要3-6个月，资料耗费大。

而大旋风收回粉房的自动化程度高，换色时能实现粉房自动整理，换色彩附近的粉末只需求5分钟，换对比色很大色差的粉末需求10-15分钟。

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